1. Solarne ćelije 1. Informativne oznake na solarnim ćelijama Budući da proizvodna linija za proizvodnju solarnih ćelija može proizvesti oko 20.000 komada dnevno, za istu seriju, proizvodi na istoj proizvodnoj liniji se direktno štampaju logotipima tokom procesa proizvodnje, što olakšava upravljanje budućim problemima kvaliteta proizvoda, tako da se oni mogu otkriti.Koja proizvodna linija, koji dan i koji tim je proizveo solarne ćelije ima problem.S obzirom na gore navedene razloge, postoji hitna potreba za pronalaženjem tehnologije štampe za označavanje ovih informacija na solarnim ćelijama tokom procesa proizvodnje.Ako su ove informacije nasumično označene na proizvodnoj liniji, inkjet štampa je trenutno jedini način da se to uradi.To je zato što: ① Budući da solarne ćelije dobijaju energiju preko površinskog osvjetljenja, one moraju zadržati područje primanja svjetlosti što je moguće veće.Dakle, u procesu označavanja informacija na solarnim ćelijama, potrebno je da informacije o etiketiranju zauzimaju što manji prostor na površini solarne ćelije, a oko 4 digitalne informacije, kao što su datum, proizvodna serija itd. treba označiti na udaljenosti od oko 2 do 3 mm.② Potrebno je da se označene informacije mogu kontinuirano mijenjati kako se mijenjaju informacije koje treba zabilježiti, tako da se mogu direktno kontrolisati od strane kompjuterskog sistema.③Pored gornja dva zahtjeva, potrebno je i da se brzina označavanja informacija mora uskladiti sa brzinom proizvodnje solarnih ćelija kako bi se postigla proizvodnja na montažnoj traci.④Za štampane logotipe, takođe je potrebno da su solarne ćelije sinterovane na visokoj temperaturi od 800°C, a logotipi se mogu lako identifikovati instrumentima.⑤ Materijal u boji koji se koristi za označavanje informacija na solarnim ćelijama je poželjno srebrna pasta koja se koristi za štampanje linija elektroda tokom proizvodnog procesa.Ako je veličina čestica srebrne paste prikladna, može se koristiti.2. Nova metoda štampanja elektrodnih linija solarnih ćelija Trenutno se koristi sito štampa, koja zahteva određenu količinu pritiska štampanja da bi se štampale linije elektroda koje su nam potrebne.Kako debljina solarnih ćelija nastavlja da se smanjuje uz kontinuirano unapređenje tehnologije, ako se i dalje koristi ova tradicionalna metoda sito štampe, postoji mogućnost drobljenja solarnih ćelija tokom procesa proizvodnje, što će uticati na kvalitet proizvoda.Nije zagarantovano.Stoga se od nas traži da pronađemo novu metodu štampe koja može zadovoljiti zahtjeve elektrodnih linija solarnih ćelija bez pritiska tiska i bez kontakta.Zahtjevi za žice elektroda: U kvadratnoj površini od 15 cm × 15 cm, mnogo elektrodnih žica je raspršeno, a debljina ovih žica elektroda treba biti 90 μm, visina je 20 μm i moraju imati određenu površinu poprečnog presjeka da bi osigurati protok struje.Osim toga, također je potrebno završiti ispis linije elektroda solarne ćelije u roku od jedne sekunde.2. Tehnologija inkjet štampe 1. Metoda inkjet štampe Postoji više od 20 metoda inkjet štampe.Osnovni princip je da se prvo generišu male kapljice mastila, a zatim se vode do postavljenog položaja.Oni se mogu grubo sažeti u kontinuirano i isprekidano štampanje.Takozvani kontinuirani inkjet proizvodi kapljice mastila na kontinuiran način bez obzira na štampanje ili neštampanje, a zatim reciklira ili raspršuje kapljice mastila koje ne štampaju;dok isprekidani inkjet stvara samo kapljice mastila u odštampanom delu..①Kontinuirano inkjet štampanje Protok mastila štampan sa odstupljenim kapljicama mastila je pod pritiskom, izbacuje se, vibrira i razlaže se na male kapljice mastila.Nakon prolaska kroz električno polje, zbog elektrostatičkog efekta, male kapljice tinte lete pravo naprijed bez obzira da li su nabijene ili ne nakon preletanja električnog polja.Prilikom prolaska kroz odstupajuće elektromagnetno polje, kapljice mastila sa velikim nabojem će se snažno privući i tako se savijati do veće amplitude;u suprotnom, otklon će biti manji.Nenapunjene kapljice mastila će se nakupiti u žlebu za sakupljanje mastila i reciklirati.Štampanje sa kapljicama mastila bez odstupanja je vrlo slično gore navedenom tipu.Jedina razlika je u tome što se devijantni naboji recikliraju, a nedevijacijski naboji putuju ravno u otiske.Neiskorištene kapljice mastila se pune i cijepaju, a protok mastila je i dalje pod pritiskom i izbacuje se iz mlaznice, ali je otvor cijevi vitkiji, s promjerom od oko 10 do 15 μm.Rupe u cijevi su toliko fine da će se izbačene kapljice tinte automatski razbiti na izuzetno male kapljice tinte, a zatim će te male kapljice tinte proći kroz prsten punjenja iste elektrode.Budući da su ove kapljice tinte prilično male, isti naboji se međusobno odbijaju, uzrokujući da se ove nabijene kapljice tinte ponovo razdvoje u maglu.U ovom trenutku gube svoju usmjerenost i ne mogu se ispisati.Naprotiv, nenapunjeno mastilo se neće cepati i formirati otiske i može se koristiti za kontinuirano tonsko štampanje.②Intermitentno inkjet štampanje.Povučen statičkim elektricitetom.Zbog elektrostatičke sile povlačenja kada se mastilo izbacuje, mastilo na otvoru mlaznice će formirati konveksni oblik polumeseca, koji se zatim poredi sa pločom elektrode.Površinska napetost konveksnog mastila će biti oštećena visokim naponom na ploči paralelne elektrode.Kao rezultat toga, kapljice tinte će biti izvučene elektrostatičkom silom.Ove kapljice tinte su elektrostatički nabijene i mogu se skretati okomito ili horizontalno, ispucati do postavljenog položaja ili vratiti na zaštitnu ploču.Inkjet sa termalnim mjehurićima.Tinta se trenutno zagrije, uzrokujući širenje plina u blizini otpornika, a mala količina tinte će se pretvoriti u paru, koja će potisnuti mastilo iz mlaznice i natjerati ga da poleti na papir i formira otisak.Nakon što se kapljice mastila izbace, temperatura odmah opada, uzrokujući da temperatura unutar kertridža sa mastilom takođe brzo opadne, a zatim se mastilo koje strši po kapilarnom principu povlači nazad u kertridž sa mastilom.2. Primena inkjet štampe Pošto je inkjet štampa beskontaktna metoda digitalne štampe bez pritiska i ploča, ona ima neuporedivu prednost u odnosu na tradicionalnu štampu.Nema nikakve veze sa materijalom i oblikom podloge.Pored papira i štamparskih ploča, može da koristi i metal, keramiku, staklo, svilu, tekstil itd. i ima jaku prilagodljivost.Istovremeno, inkjet štampa ne zahteva film, pečenje, nametanje, štampanje i druge procese, a široko se koristi u oblasti štampanja.3. Kontrola mastila u inkjet štampi Tokom inkjet štampe, da bi se osigurali rezultati, parametri boje za štampanje moraju se kontrolisati na odgovarajući način.Uslovi koje treba kontrolisati tokom štampanja uključuju sledeće.① Da ne bi blokirala inkjet glavu, ona mora proći kroz filter od 0,2 μm.②Sadržaj natrijum hlorida mora biti manji od 100ppm.Natrijum hlorid će uzrokovati taloženje boje, a natrijum hlorid je korozivan.Naročito u mjehurićima inkjet sistemima, može lako korodirati mlaznicu.Iako su mlaznice napravljene od metala titanijuma, i dalje će biti korodirane natrijum hloridom na visokim temperaturama.③Kontrola viskoziteta je 1~5cp (1cp=1×10-3Pa·S).Mikro-piezoelektrični inkjet sistem ima veće zahtjeve za viskozitetom, dok bubble inkjet sistem ima niže zahtjeve za viskozitetom.④Površinska napetost je 30~60dyne/cm (1dyne=1×10-5N).Mikropiezoelektrični inkjet sistem ima niže zahtjeve za površinskim naponom, dok mjehurić inkjet sistem ima veće zahtjeve za površinskim naponom.⑤ Brzina sušenja treba da bude tačna.Ako je prebrzo, lako će blokirati inkjet glavu ili slomiti mastilo.Ako je presporo, lako će se proširiti i uzrokovati ozbiljno preklapanje tačaka.⑥Stabilnost.Termička stabilnost boja koje se koriste u bubble inkjet sistemima je bolja, jer je mastilo u bubble inkjet sistemima potrebno zagrijati do visoke temperature od 400°C.Ako boja ne može izdržati visoke temperature, ona će se raspasti ili promijeniti boju.Kako bi smanjili troškove, proizvođači solarnih ćelija zahtijevaju da silikonske pločice koje se koriste u solarnim ćelijama budu sve tanje i tanje.Ako se koristi tradicionalni sitotisak, silikonske pločice će se drobiti pod pritiskom.Tehnologija inkjet štampe je štampa bez pritiska i može povećati brzinu proizvodnje dodavanjem inkjet glava.Tehnologija inkjet štampe će se definitivno bolje razvijati u ovoj oblasti u bliskoj budućnosti.
Vrijeme objave: 14.12.2023